Peças de alumínio usinadas CNC Fabricantes

Temperatura do barril: A temperatura que precisa ser controlada durante o processo de moldagem por injeção inclui a temperatura do barril, a temperatura do bico e a temperatura do molde. A temperatura das duas primeiras passagens afeta principalmente a plastificação e a atividade do plástico, enquanto a última temperatura afeta principalmente a atividade e o resfriamento do plástico. Cada tipo de plástico tem uma temperatura de atividade diferente, o plástico uniforme, por causa da fonte ou diferença de grau, sua temperatura de atividade e temperatura de diferenciação são diferentes, isso se deve ao peso molecular de equilíbrio e à diferença de dispersão de peso molecular, o processo de plastificação do o plástico na máquina de injeção do exemplo diferente também é diferente, então a temperatura do barril selecionado não é semelhante.

A folha PEEK, o nome chinês é folha de poliéter éter cetona, é um novo tipo de folha de plástico de engenharia extrudada de matérias-primas PEEK. A placa PEEK tem boa tenacidade e rigidez, tem excelente resistência à fadiga e mantém boa tenacidade e estabilidade do material em altas temperaturas. Com essas excelentes propriedades abrangentes, as peças processadas pelas placas PEEK são amplamente utilizadas em conectores automotivos, peças de troca de calor, buchas de válvula, peças de campos petrolíferos em alto mar e em máquinas, petróleo, química, energia nuclear, trânsito ferroviário, eletrônica e medicina, etc. Há uma ampla gama de aplicações no campo.

O tamanho da moldagem por injeção não deve atender apenas aos requisitos de uso e instalação, mas também considerar o processamento e fabricação do molde, o desempenho dos equipamentos e o fluxo de matérias-primas. Controle estritamente os fatores que afetam a precisão das peças moldadas por injeção, incluindo a precisão de fabricação do molde, componentes plásticos e condições do processo. é um nível inferior ao do produto, e os requisitos são atendidos por lixamento e polimento. As peças moldadas por injeção produzirão retração por resfriamento na cavidade do molde, o que dificulta a retirada das peças moldadas por injeção. Portanto, para facilitar a desmoldagem, o projeto também deve considerar que as superfícies interna e externa paralelas à direção de desmoldagem tenham inclinações de desmoldagem suficientes.

A moldagem 2K é realizada principalmente em moldes de duas cores por meio de máquinas de moldagem por injeção de duas cores. Temos várias máquinas de moldagem por injeção de duas cores para atender à demanda por produtos mais diversificados, de alta qualidade e de alto valor agregado. Então, como você se compara à moldagem por injeção tradicional, quais são as vantagens da moldagem por injeção de dois disparos ao mesmo tempo? Vamos seguir o editor de Machke para entender os seguintes pontos.

Às vezes, os produtos de injeção processados ​​apresentam encolhimento e depressão. Qual é o problema? O que causa essas situações?

Como todos sabemos, na usinagem CNC, existem muitos tipos de ferramentas de torno CNC com diferentes funções, e os efeitos de diferentes ferramentas também são diferentes. Portanto, a escolha das ferramentas é muito importante. Precisamos escolher as ferramentas corretamente de acordo com as diferentes condições de processamento. Então, como escolher peças de metal para usinagem CNC?