Confirme o caminho da água de resfriamento, a profundidade de aparafusamento do parafuso na placa é 1,5-1,8 vezes o diâmetro do parafuso. Se o aparafusamento for insuficiente, é fácil escorregar os dentes e existe o perigo de queda de bolor. Verifique se o pessoal, materiais, ferramentas, documentos, equipamentos auxiliares, etc. necessários à produção estão em boas condições.
As características da moldagem por injeção de plástico são determinadas pelas características da matéria-prima, e há dois pontos principais: um é a atividade de enchimento do plástico fundido durante a injeção e o outro é a posição de encolhimento do plástico na cavidade do molde quando é resfriado e curado. Esses dois pontos determinam a diferença do molde de injeção e a dificuldade do projeto do molde de injeção. Ao projetar moldes de injeção, é necessário indagar sobre as características das matérias-primas plásticas processadas, para que o molde de injeção projetado seja mais razoável e as características dos plásticos sejam exercidas de forma útil no processo de projeto. Portanto, as questões que precisam ser consideradas no processo de projeto do molde de injeção são as seguintes.
Se a temperatura for muito alta, as substâncias de baixo peso molecular no agente de nucleação serão dissecadas e volatilizadas, o que reduz os ingredientes ativos no agente de nucleação, reduz o efeito de melhoria do brilho, e a temperatura mais alta destruirá alguns núcleos cristalinos de PP Huaxia, reduz o meio da nucleação heterogênea, de modo que o efeito de modificação seja baixo; Se a temperatura for muito baixa, a evacuação do agente de nucleação não é boa e o efeito de brilho é fraco. Portanto, selecionar uma temperatura de moldagem adequada é particularmente difícil para melhorar a clareza.
a indústria de processamento de plástico é bastante vigorosa, com o progresso contínuo da tecnologia de materiais, o processo de moldagem por injeção está cada vez mais maduro, muitos fabricantes conseguiram dominar essa tecnologia para produzir e processar plásticos. No meio do processo de moldagem por injeção, a demanda geralmente é aplicada a alguns moldes, e a qualidade do molde simplesmente afeta a qualidade dos produtos plásticos até certo ponto, portanto, para o operador, a aplicação do molde tubular é o básico requerimento. A quais eventos você precisa prestar atenção no meio do processo de aplicação de moldes de injeção?
Falando em produtos acabados de plástico, os amigos são muito familiares, temos muitos produtos acabados de plástico ao nosso redor, esses produtos trazem muito bento para nossas vidas, além da nossa fabricação industrial na vida também apareceram muitos produtos acabados de plástico. O ambiente de hoje tende a ter cada vez mais demanda por produtos acabados de plástico, então a tecnologia de processamento de plástico de Changzhou começou a sair de nossa vista hoje, muitas pessoas querem perguntar sobre isso, mas não há canal, então desta vez explicaremos brevemente o relacionado conteúdo para amigos.
Design do produto: O processamento de produtos plásticos mantém o arredondamento e aumenta a inclinação da desmoldagem. Molde: 1. Polimento da superfície do molde. 2. Puxe o dedal de crescimento de status branco. 3. Confirme se a superfície de partição não possui fivelas invertidas e pontas de ar e repare-a com pedra de óleo. Processo de moldagem por injeção: 1. Sob a premissa de enchimento completo do produto revestido, aceite a menor pressão de injeção possível. 2. Confirme se não há problema com o tamanho e aparência do produto, reduza a pressão de retenção, o tempo de retenção ou cancele a pressão de retenção. 3. Ajuste a temperatura do molde e o tempo de resfriamento. Quando estamos na moldagem por injeção de produtos acabados de plástico, geralmente encontramos a ideia de branqueamento do produto, podemos primeiro analisar o branqueamento a partir dos métodos de homem, máquina, material, método e anel, e classificar e resumir todos os componentes que afetam o produto; Reexamine o processo aberto pelo produto.
