Várias recomendações para instalação de moldes de injeção
1. Preparação antes da colocação
Confirme o caminho da água de resfriamento, a profundidade de aparafusamento do parafuso na placa é 1,5-1,8 vezes o diâmetro do parafuso. Se o aparafusamento for insuficiente, é fácil escorregar os dentes e existe o perigo de queda de bolor. Verifique se o pessoal, materiais, ferramentas, documentos, equipamentos auxiliares, etc. necessários à produção estão em boas condições.
2. Habilidades de levantamento de moldes
Quando o molde de elevação não for estendido, haverá uma diferença de segmento entre a cavidade do modelo antes e depois do molde colocado, e para a produção de produtos de precisão, haverá mau alinhamento, pouca diferença de segmento, baixa precisão do formato do dente, pouca distância e outros fenômenos.
Ao colocar o molde, devemos estar atentos a este problema, e quando o molde de elevação entra na mão de fechamento pode empurrar para a posição menor, o molde de fixação é interrompido. Afrouxe e aperte o anel de elevação, o molde frontal é a referência (porque o molde frontal é fixado pelo anel de posicionamento), observe a parte traseira do molde, quando o grau do molde frontal corresponde ao grau, a posição da cavidade do molde é adequado, continue fechando o molde até que esteja concluído, mas não inicie a alta pressão é melhor. (A primeira fixação do molde superior não deve iniciar a alta pressão primeiro, e a alta pressão só pode ser aumentada até que seja confirmado que o molde pode permanecer plano).
3. Habilidades de parafuso
Baixa temperatura é o molde abaixo de 50 graus de temperatura do molde, pode ser fechado para início de alta pressão, parafusos de aperto diagonal do molde dianteiro e traseiro, 8 parafusos podem ser apertados, quando a temperatura do molde acima de 50 graus, os parafusos não devem ser apertados com muita força antes a temperatura do molde chega e, em seguida, a alta pressão começa após a temperatura do molde chegar, aperte os parafusos diagonalmente.
O material do molde se expandirá com o aumento da temperatura e do volume. Quando a temperatura do molde é alta, ela duplica e, se os parafusos forem apertados antes que a temperatura suba, isso afetará inevitavelmente a vida útil do molde e a precisão do molde.
4. Uso de materiais auxiliares
Quando a espessura do molde é insuficiente, é necessário instalar um gabarito. Quando a temperatura do molde está alta, uma placa de isolamento térmico é instalada entre a placa da máquina e o molde. Quer se trate de um modelo ou de um escudo térmico, a sua planicidade deve ser a menor possível.
Se a planicidade for grande, os moldes frontal e traseiro do molde não ficam paralelos, e há uma diferença após o fechamento da alta pressão, afetando assim a qualidade do produto. Quando a temperatura do molde atingir o valor definido, verifique a temperatura real do molde e ajuste a espessura do molde uma vez.
