Tecnologia de processamento de peças de cavidade de molde de injeção de precisão
1) Os plásticos têm as vantagens de peso leve, grande resistência específica, bom isolamento, alta produtividade de moldagem e baixo preço. Os plásticos tornaram-se um bom substituto para os metais e há uma tendência para a plastificação dos materiais metálicos.
2) Devido aos requisitos de desenvolvimento de leveza e baixo consumo de energia, a composição do material das peças automotivas sofreu mudanças óbvias na substituição do aço pelo plástico. Do ponto de vista da aplicação de plásticos automotivos no país e no exterior, a quantidade de plásticos automotivos tornou-se um símbolo importante para medir o nível técnico da produção automobilística.
3) Moldagem por injeção
Porque pode formar uma variedade de produtos com estrutura complexa, tamanho preciso e inserções metálicas ao mesmo tempo, e o ciclo de moldagem é curto, pode ser um molde com múltiplas cavidades, e o custo antigo é baixo quando a produção em massa, e é produção automática fácil de realizar, que ocupa uma posição importante na indústria de processamento de plástico.
Para o processamento de moldes de injeção, geralmente é necessário que a dureza da peça da cavidade seja de um valor e, ocasionalmente, superior. Os métodos de processamento que podem ser usados após o descarte térmico são limitados a processamentos especiais, como retificação, processamento elétrico e corrosão química, mas centros de fresagem e usinagem CNC também podem ser usados para processar, mas o custo da ferramenta é caro, então o foco do processo é como dividir qual processamento é colocado antes do descarte térmico e qual é colocado após o descarte térmico, de modo a minimizar o custo antigo, melhorar a eficiência e a qualidade do envoltório.
Devido à variedade das próprias peças plásticas, a estrutura das peças com cavidades também é muito diferente. Diferente do modelo, simplesmente descrever o processo de uma peça de cavidade não faz sentido, nossa opinião é que uma pequena quantidade de liga de aço de alta qualidade com menor deformação por tratamento térmico deve ser selecionada na seleção de materiais, de modo que para peças menores, ela pode ser processada no local uma vez antes do descarte térmico, e a peça acabada é simplesmente polida após o descarte térmico a vácuo. Em segundo lugar, para peças em geral, como furos para parafusos, furos para cursos de água, pré-furos para empurradores, etc., elas precisam ser processadas antes do descarte a quente, e a superfície da cavidade e do núcleo deixa uma margem de acabamento. Terceiro, tal como acontece com o processo de cofragem, faça um bom trabalho de conversão de referência antes e depois da disposição térmica. A rota do processo de peças de cavidade pode ser definida como torneamento ou fresamento grosso, semifino, descarte térmico, retificação fina, usinagem elétrica ou descarte de superfície, polimento, etc.
Para melhorar a qualidade do processamento de moldes de injeção, além de melhorar o nível de projeto, é crucial compreender a organização do processo deste link Um bom arranjo do processo é a premissa do processamento de moldes de injeção, a fim de melhorar a qualidade do molde de injeção processamento, devemos primeiro melhorar o nível do processo.
