Processo de usinagem
A usinagem é adequada para peças, moldes, modelos, etc., que são grandes, de estrutura complexa e processados com diversos materiais. De acordo com as diferentes quantidades e estrutura de produto do produto, o processo correspondente pode ser selecionado e as soluções de produto correspondentes podem ser fornecidas.
01. Equipamento de processamento
1). Torno comum:
Os tornos são usados principalmente para processar eixos, discos, mangas e outras peças com superfícies giratórias, e são o tipo de máquina-ferramenta mais utilizado na fabricação de máquinas. (Precisão de 0,01 mm pode ser alcançada)
2). Fresadora comum:
Pode processar planos, ranhuras, várias superfícies curvas, engrenagens, etc., e também pode processar perfis mais complexos. (pode atingir uma precisão de 0,05 mm)
3). Moedor
Um moedor é uma máquina-ferramenta que tritura a superfície de uma peça de trabalho. (Precisão de 0,005 mm pode ser alcançada, peças pequenas podem ser alcançadas em 0,002 mm)
4). Torno CNC
Os principais produtos em lote de processamento, peças de alta precisão e assim por diante. (Precisão de 0,01 mm pode ser alcançada)
5). fresadora CNC
Ele processa principalmente produtos em lote, peças de alta precisão, peças complexas, peças grandes, etc. (Precisão de 0,01 mm pode ser alcançada)
6). Corte de arame
O eletrodo usado para o fio de movimento lento é o fio de latão e o fio do meio é o fio de molibdênio. O fio de movimento lento tem alta precisão de processamento e bom acabamento superficial. Processe alguns furos finos, ranhuras finas, etc. (O deslocamento lento do fio pode atingir uma precisão de 0,003 mm e o deslocamento médio do fio pode atingir uma precisão de 0,02 mm)
7). Máquina de faísca
A EDM pode processar materiais e peças de formato complexo que são difíceis de cortar por métodos de corte comuns e não são afetadas pela dureza do material e pelas condições de tratamento térmico. (Precisão de 0,005 mm pode ser alcançada)
02. Conhecimento do processo
1) Furação com precisão inferior a 0,05mm não pode ser realizada, sendo necessária usinagem CNC; se for um orifício passante, também pode ser cortado com fio.
2) O furo fino (através do furo) após a têmpera precisa de corte de arame; o furo cego precisa de usinagem de desbaste antes da têmpera e acabamento após a têmpera. Os furos não finos podem ser colocados antes da têmpera (deixe uma tolerância de têmpera de 0,2 mm em um lado).
3) O corte de arame é necessário para ranhuras com largura inferior a 2 mm, e o corte de arame também é necessário para ranhuras profundas com profundidade de 3-4 mm.
4) A tolerância mínima para usinagem de desbaste de peças temperadas é de 0,4 mm, e a tolerância para usinagem de desbaste de peças não temperadas é de 0,2 mm.
5) A espessura do revestimento é geralmente 0,005-0,008mm, e o processamento deve ser baseado no tamanho antes do chapeamento.
