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O que deve ser prestado atenção na usinagem PEEK?

2021-10-12

O que deve ser prestado atenção na usinagem PEEK?

 

PEEK tem as características de resistência a altas temperaturas, alta resistência ao desgaste, alta resistência à tração e bom retardamento de chama. Ele também tem a resistência ao calor e estabilidade química de plásticos termofixos e a processabilidade de moldagem de termoplásticos. A temperatura de uso a longo prazo do PEEK é cerca de 260-280°C, a temperatura de uso de curto prazo pode chegar a 330°C, e a resistência à alta pressão pode atingir 30MPa. É um bom material para anéis de vedação de alta temperatura. Os produtos PEEK são adequados para uso em uma variedade de condições de trabalho adversas. PEEK também tem excelentes propriedades, como boa autolubricidade, fácil processamento, isolamento estável e resistência à hidrólise, tornando-o amplamente utilizado nos campos aeroespacial, fabricação de automóveis, eletrônicos e elétricos, médicos e de processamento de alimentos. Devido às vantagens exclusivas de desempenho dos materiais PEEK, os produtos PEEK podem ser amplamente utilizados em muitos campos, como petroquímica, eletrônica e elétrica, instrumentação, maquinário e automóveis, medicina e saúde, aeroespacial, energia nuclear militar e assim por diante.

 

O processo de moldagem do material PEEK inclui moldagem por injeção, moldagem por extrusão, moldagem por sopro, prensagem e processamento mecânico. Entre eles, o processamento mecânico é bastante diferente dos materiais metálicos e plásticos de engenharia em geral em termos de expansão térmica, desempenho de dissipação de calor, elasticidade e resistência ao desgaste. Se não houver atenção suficiente, a operação inadequada causará explosões e até mesmo danificará o equipamento de processamento. .

 

Causas do estouro do material durante o processamento:Como o estresse da própria peça em branco não é completamente eliminado, o estouro ocorre durante o processamento.A detonação ocorre quando se usa uma faca muito grande para comer durante o processamento.Use uma broca maior para furar diretamente, é fácil de apertar e romper devido à grande força de corte.Durante o processamento do furo profundo, a broca não foi retraída repetidamente para remover os cavacos, e os cavacos não foram totalmente descarregados, causando rachaduras devido à extrusão.Resfriamento insuficiente. Quando a perfuração é insuficientemente resfriada, o calor de corte e a força de corte gerados são muito altos e também irá estourar.Se a velocidade de alimentação for muito rápida, aumentará o estresse interno da barra PEEK e causará estouro.Como o material PEEK é resistente ao desgaste, a ponta da broca se desgasta rapidamente durante a perfuração. Neste momento, se a broca não for afiada a tempo, a perfuração dura também causará explosão. A análise dos motivos da explosão pode ser dividida em dois aspectos: material e processamento: primeiro, se a quantidade de usinagem de desbaste da peça for grande, o calor gerado inevitavelmente levará à liberação de tensões internas, o que levará à deformação do a parte. Especialmente as peças com requisitos de grande tamanho devem ser recozidas uma vez após a usinagem de desbaste e, em seguida, acabadas de acordo com os requisitos de tamanho. A principal função do recozimento por tratamento térmico é melhorar a cristalinidade da peça, melhorando assim sua resistência e resistência química, reduzindo a tensão interna gerada durante a extrusão e usinagem e melhorando a estabilidade dimensional em uma faixa de temperatura mais ampla.

 

A gz ideal tem muitos anos de experiência na produção e processamento de produtos PEEK. Pode realizar moldagem por extrusão, moldagem por injeção, moldagem por compressão e moldagem por usinagem. Ela pode desenvolver e fabricar moldes de injeção e compressão de acordo com os desenhos do cliente e requisitos de amostra, e personalizar várias especificações, peças PEEK e produtos acabados com uma ampla gama de usos. A empresa tem longa experiência na produção e processamento PEEK, e agora pode produzir várias especificações de produtos PEEK.

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