Peek tecnologia de processamento de materiais?
O material PEEK é um plástico de engenharia especial termoplástico de alto desempenho e alta temperatura com boas propriedades mecânicas, resistência química, resistência à abrasão e resistência à hidrólise.
Ao processar materiais PEEK, as características dos materiais PEEK devem ser totalmente consideradas e os ajustes necessários devem ser feitos no uso de ferramentas e parâmetros de processamento. Especialmente para materiais PEEK com um tamanho ligeiramente maior, o tratamento térmico deve ser realizado após a usinagem de desbaste para eliminar tensões internas a fim de evitar o rompimento do material. As peças são deformadas e, finalmente, produtos qualificados de alta qualidade são processados.
Girando. De acordo com o processamento de diferentes graus de materiais PEEK para escolher as ferramentas de processamento, geralmente você pode escolher as ferramentas de metal duro de uso geral YW1 ou YW2, é melhor escolher as ferramentas diamantadas. A dureza e a rigidez do aço rápido (faca de aço branca) são muito baixas e são fáceis de usar. O refrigerante deve ser usado durante a usinagem para reduzir o desgaste e a condução de calor; caso contrário, durante a usinagem, a alta temperatura causada pelo atrito entre a ferramenta e a face final do produto fará com que o material derreta. Para o processamento de peças de paredes finas, devido à sua fraca rigidez e fraca resistência, se for preso diretamente com as mandíbulas do mandril de três mandíbulas, é fácil produzir deformação, aumentar o erro de forma da peça e a circunferência de a parte não pode ser garantida. Portanto, métodos de fixação como luvas abertas ou mandris de mola devem ser usados ao processar produtos de paredes finas. Também é possível alterar a direção da força de aperto, passando da fixação radial para a axial, ou seja, com algumas ferramentas de prensagem. Escolha a quantidade de corte de maneira razoável. A quantidade de corte tem maior impacto na quantidade de corte. Portanto, a quantidade de corte e a velocidade de corte devem ser reduzidas ao cortar luvas de paredes finas. Aumentar adequadamente o ângulo de saída ao girar materiais PEEK pode tornar a ferramenta de torneamento afiada, remoção de cavacos suave, reduzir o atrito entre o corte e a face de saída e reduzir a força de corte e o calor de corte. O aumento adequado do ângulo de inclinação da lâmina pode aumentar o ângulo de inclinação real da ferramenta de torneamento, reduzir o arco da aresta de corte e melhorar a nitidez da ferramenta. Reduzindo assim a força de corte e o calor de corte. De acordo com a característica de que a capacidade de suporte axial da bucha de parede fina é maior do que a capacidade de suporte radial, aumentar apropriadamente o ângulo de posição pode reduzir a força de retorno e reduzir a deformação da peça de trabalho. O aumento adequado do ângulo de deflexão secundário pode reduzir o atrito entre a aresta de corte secundária e a peça de trabalho e reduzir o calor de corte. A redução adequada do raio do arco da ponta da ferramenta pode reduzir a força de retorno e, portanto, reduzir a deformação da peça de trabalho, mas não deve ser muito pequena. Se for muito pequeno, afetará a rugosidade da superfície da peça de trabalho e reduzirá a área de dissipação de calor dea dica da ferramenta.
Processamento de moagem. Durante o fresamento, a taxa de alimentação deve ser pequena e o refrigerante deve ser suficiente, caso contrário, a superfície do produto ficará descolorida e amarelada quando o calor de corte gerado for muito grande; tente usar a fresa de topo com grande ângulo de saída, boa remoção de cavacos e nitidez; Ao fixar, deve-se levar em consideração a deformação do produto após o processamento, e a força de fixação e o método de fixação da peça de trabalho devem ser controlados adequadamente.
Processamento de perfuração. Não é possível furar diretamente com uma broca grande. Você pode primeiro perfurar com uma broca com diâmetro inferior a 10 mm, depois usar uma ferramenta de mandrilamento menor para mandrilar e, finalmente, usar uma ferramenta de mandrilar grande para mandrilar; ao perfurar, você deve retrair repetidamente a linha da broca. Salgadinhos; é necessário garantir que o fluido de corte seja resfriado o suficiente e a tempo de reduzir rapidamente o calor, reduzir apropriadamente a taxa de alimentação de perfuração e, quando a broca estiver gasta, a broca deve ser reparada a tempo.
Atenção especial deve ser dada ao rosqueamento de materiais de processamento de rosca. O material PEEK é mais resistente ao desgaste e o desgaste do rosqueamento será muito rápido, portanto, o tamanho da rosca deve ser verificado com frequência. Após o desgaste da torneira, o produto se deforma facilmente ou mesmo trinca devido ao aumento da força de extrusão. Ao rosquear, a torneira deve ser revestida com refrigerante ou óleo de rosqueamento, e a taxa de alimentação deve ser pequena. Ao fazer furos profundos, tente bater várias vezes nos segmentos.
A GZ IDEAL tem muitos anos de experiência na produção e processamento de produtos PEEK. Pode realizar moldagem por extrusão, moldagem por injeção, moldagem por compressão e moldagem por usinagem. De acordo com desenhos do cliente e requisitos de amostra, ela desenvolve e fabrica moldes de injeção e compressão e personaliza várias especificações, peças PEEK e produtos acabados com uma ampla gama de usos.
