Quais são os problemas que precisam ser observados no processamento de moldes de injeção ao projetar moldes de modelagem de flange?
(1) O processamento do molde de injeção deve ser lido antes do projeto do molde de modelagem do flange
(1) Processamento de molde de injeção no desenho de produto de peças de cobertura de design de molde de modelagem de flange. Os desenhos de produtos sobrepostos (desenhos 2D e 3D) são a base para todo o processo de produção. Antes de projetar o molde de modelagem do flange, é necessário ler atentamente o desenho do produto da peça de cobertura, compreender totalmente as ideias de design do produto, as funções e os requisitos de qualidade técnica do produto e prever ou imaginar quais fatores afetarão negativamente a qualidade do produto durante a modelagem do flange.
(2) Cubra os produtos de peças DL. Fig. Combinado com o desenho do produto da cobertura, estude cuidadosamente o diagrama DL (2D e 3D) da cobertura, esclareça a parte do flange (modelagem), a direção do flangeamento e a relação entre o processo de modelagem do flange e a parte frontal e processos traseiros. Prevenir possíveis problemas é muito importante para o projeto da matriz de modelagem de flange.
(2) Análise de problemas de qualidade de modelagem de flange
Estude cuidadosamente os documentos do processo de estampagem das peças de cobertura, combine as amostras do processo (se houver), analise e compare os problemas de qualidade que podem ocorrer durante o flangeamento (modelagem) de acordo com as características de formato espacial da linha de flangeamento e formule contramedidas em termos da estrutura do molde, método de flangeamento e conteúdo de modelagem, bem como o formato do contorno da face final da inserção do flange.
(3) Processamento de molde de injeção na preparação de dados de projeto de molde de modelagem de flange
Prepare os materiais de referência necessários para o projeto do molde de modelagem de flange, como as partes semelhantes anteriores do desenho do molde de modelagem de flange, padrão nacional de molde, padrão da indústria e padrão empresarial, peças padrão e amostras de peças em geral, também devem ter a tolerância de estampagem de peças, parâmetros de desempenho da placa utilizada no produto e requisitos do cliente.
No processamento de moldes de injeção, os insertos de molde são amplamente utilizados, não apenas no molde frontal, o molde traseiro pode ser visto na aplicação do inserto, mas também no controle deslizante e no topo inclinado também pode ser aplicado ao inserto. Então, qual é o papel das pastilhas no processamento de moldes de injeção?
1. Conveniente para o processamento e manutenção de moldes de injeção
O processo de fabricação de moldes de injeção é bastante complicado e, no processo de processamento, muitas vezes são encontradas algumas peças com estrutura complexa e formato especial, que são difíceis de processar e não são fáceis de reparar. Para essas estruturas complexas, o método de remoção das inserções do molde pode ser usado para reduzir a dificuldade de processamento e manutenção do molde.
2. É propício à moldagem e desmoldagem do produto
Se houver nervuras profundas ou outras estruturas que não sejam fáceis de formar no produto, essas estruturas podem facilmente causar defeitos como insatisfação de enchimento, queimaduras e assim por diante durante a moldagem. A remoção da inserção pode resolver efetivamente esse problema, e a lacuna ao redor da inserção do molde pode não apenas facilitar a exaustão durante a moldagem, mas também evitar o fenômeno de aderência a vácuo que pode ocorrer quando o produto é desmoldado.
3. Aumentar a resistência do molde de injeção
Quando há uma pequena área de inserção em peças moldadas, como núcleos de molde ou controles deslizantes, a fim de aumentar a resistência do molde de injeção e melhorar a vida útil do molde de injeção, a peça inserida pode ser desmontada em inserções para aumentar a resistência de o molde de injeção.
4. Economize materiais e reduza custos
Quando o núcleo do molde ou controle deslizante e outras peças moldadas, o formato do componente é muito mais alto do que outras superfícies, ou não é propício ao processamento, a inserção do molde pode ser removida para economizar materiais e reduzir custos de processamento, caso contrário, o tamanho aumentará na preparação de materiais, o processamento também consome tempo e o custo causa desperdício de custos.
5. Encurte o ciclo de fabricação do molde de injeção
Quando há uma posição óssea profunda na cavidade que precisa ser processada, é conveniente processá-la e pode ser desmontada em insertos para processamento, o que pode reduzir o tempo de processamento dos moldes de injeção.
